高品质包装助增茶之品质

更新:2014-04-02, 浏览:

茶叶,尤其是绿茶,在储藏过程中由于保鲜方式不当易使茶叶变质。茶叶包装要求防潮、阻隔氧气、避光,阻隔性好的包装材料可大大延长茶叶的保质期。由于茶叶易吸附异味,包装材料的印刷应注意防止油墨味,特别是软包装材料在印刷后需进行去味处理。

茶叶按其生产工艺的不同,大致可分为绿茶、红茶、黄茶、黑茶、白茶、乌龙茶和花茶等。茶叶生性娇嫩,茶叶中的很多成分对温度、湿度、氧气和紫外线等环境因素非常敏感,极易氧化褐变。评价茶叶的品质的主要因素有:

抗坏血酸。茶叶中含有大量的抗坏血酸(维生素C),它是茶叶的主要营养要素,并赋予茶叶特殊的滋味。但抗坏血酸很不稳定,很容易氧化变成脱氢抗坏血酸,并进一步与氨基酸结合发生色素反应,使茶叶风味损失破坏。

酚类化合物。酚类化合物如儿茶素等,能赋予茶叶以独有的香味。不同风味的茶叶,其含有的酚类化合物也有差异。此外,酚类化合物与茶的颜色也有直接关系。酚类化合物容易发生自动氧化,生成本醌类化合物,再与其中的氨基酸等成分化合,发生褐变反应,造成茶叶失香和颜色劣变。

叶绿素。叶绿素是绿茶的基本色素,使茶叶显得新鲜翠绿。但是叶绿素受紫外光线和温度的影响,表现很不稳定,容易褪色和分解,变成很不新鲜的棕褐色。

脂类物质。茶叶中含有脂肪,其中包含相当数量的不饱和脂肪酸。这类不饱和脂肪酸发生自动氧化可产生醛、酮等羟基化合物以及烯醇化合物,使茶叶香味散失,颜色发生变化。

水分。当茶叶的含水量在3%左右时,茶叶成分与水分子几乎呈单层分子关系,可以较好地把脂质与空气中的氧分子隔离开来,阻止脂质的氧化变质。但当水分含量超过正常水平后,情况就完全不同,这时的水分不但不能起保护膜的作用,相反会起溶剂的作用,使反应加剧、变质加速。主要表现之一是叶绿素会迅速降解,茶多酚自动氧化和酶促氧化进一步聚和成高分子的进程大大加快,尤其是色泽变质的速度直线上升。

茶叶包装是茶在购买、销售、储藏、流通领域中保证质量的关键,一个精美别致的茶叶包装,不仅能给人以美的享受,而且能直接刺激消费者的购买欲望,从而达到促进销售的目的,起到无声销售员的作用。

好的茶包装既有收藏价值,也可作为复用包装再次使用,在节约资源的同时,又弘扬了茶文化。一个好的茶包装设计,要能保持茶叶的质量使其不变质。只有充分了解茶的特性及造成茶叶变质的因素,才能根据这些特性来选择适当的材料并加以运用,做到尽善尽美。

茶包装的设计要求

1、防潮

低水分含量有利于茶叶保持品质。茶叶中的含水量不宜超过5%,长期保持时以3%为最佳,否则茶叶中的抗坏血酸容易分解,茶叶的色、香、味等都会发生变化,尤其在较高的温度下,变质的速度会加快。因此,在包装时可选用防潮性能好的,如铝箔或铝箔蒸镀薄膜为基础材料的复合薄膜为包装材料进行防潮包装。

2、防氧化

包装中的氧气含量容易过多会导致茶叶中某些成分的氧化变质,如抗坏血酸容易氧化变成脱氧抗坏血酸,并进一步与氨基酸结合发生色素反应,是茶叶味道恶化。因此,茶叶包装中氧的含量必须有效控制在1%以下。在包装技术上,可采用充气包装法或真空包装法来减少氧气的存在。真空包装技术是把茶装入气密性好的软薄膜包装袋内,包装时排除袋内的空气,造成一定的真空,再进行密封封口的包装方法;充气包装技术则是在排出空气的同时充入氮气等惰性气体,目的在于保护茶叶的色、香、味稳定不变,保持其原有的质量。


3、防高温

温度是影响茶叶品质变化的重要因素。温度相差10摄氏度,化学反应的速度相差3-5倍。茶叶在高温下会加剧内含物质的氧化,导致多酚类等有效物质迅速减少,品质劣变加快。茶叶的贮存温度在5摄氏度以下效果最好。10-15摄氏度时,茶叶色泽减退较慢,色泽效果也能保持尚好。当温度超过25摄氏度时,茶叶的色泽会变化较快。因此,茶叶适合于在低温下保存。

4、遮光

光线能促进茶叶中叶绿素和脂质等物质的氧化,使茶叶中的戊醛,丙醛等异味物质增加,加速茶叶的陈化。因此,在包装茶叶时,必须遮光以防止叶绿素、脂质等其它成分发生光催化反应。解决这类问题可以采用遮光包装技术。

5、阻气

茶叶的香味极易散失,而且容易受到外界异味的影响,特别是复合膜残留溶剂以及电熨处理、热封处理分解出来的异味都会影响茶叶的风味,使茶叶的香味受到影响。因此,包装茶叶时必须避免从包装中逸散出香味以及从外界吸收异味。茶叶的包装材料必须具备一定的阻隔气体性能。

设计茶叶复合包装,首先要考虑的是它的材料与结构。茶叶易吸收湿潮、易氧化、易吸附、易碎、易变质。所以,在设计茶包装时,要根据以上这些特征,考虑用适当的材料进行包装。

适用于茶叶包装包装的材质

聚乙烯(PE)袋为目前使用颇为广泛的包装材质。一般有低密度PE袋与高密度PE袋二种,低密度PE袋透湿、透气性较大,高密度PE袋则相反。聚乙烯袋之优点为经济、便宜、反湿性也佳,其缺点则为透光、阻气性欠佳,不能单独使用与茶叶包装。利用聚乙烯包装最好再加一层可以阻光和透气性低之外包装。

合成纸罐的优点为经济、轻便、美观,不过透湿性高,亦不宜单独使用,最好配合PE袋或铝箔积层袋做内包装。

铝箔积层袋美观大方,其优点为不透光,防湿、阻氧性极佳,唯价格PE袋昂贵,单独使用也会有挤压问题。铝箔积层袋可进行真空或充氮或脱氧出理,配合包装纸盒或合成纸罐,则茶叶贮藏防湿、阻气、避光、无氧皆可解决。

复合薄膜因其种类多,且具有良好的阻气性、防潮性、保香性、防异味性等特点,成为理想的茶叶包装材料,受到生产厂家的青睐。目前,生产厂家常见的茶叶包装复合薄膜有聚丙烯/聚乙烯、聚酯/聚乙烯、尼龙/聚乙烯等,另外还有中间复合铝箔。不同的复合薄膜性能不同,见表1。

表1:复合薄膜的综合性能比较

复合薄膜 防潮性 阻氧性 保香性 避光性 美观性
聚偏二氯乙烯/低密度聚乙烯
聚酯/未拉伸聚乙烯
玻璃纸/铝箔/低密度聚乙烯
聚偏二氯乙烯/铝箔/未拉伸聚丙烯
聚酯/铝箔/低密度聚乙烯
双向拉伸聚丙烯/铝箔/低密度聚乙烯

由表1可知,复合薄膜聚酯/铝箔/低密度聚乙烯防潮性、阻氧性、保香性、避光性、美观性5个指标都为"优",综合性能优异,且无毒无味,应用效果较好。其次是拉伸聚丙烯/铝箔/聚乙烯复合材料。

由于多数塑料薄膜均具有80%-90%的光线透射率,为减少透射率,可在包装材料中加入紫外线抑制剂或者通过印刷、着色来减少光线透射率。另外,可采用以铝箔或真空镀铝膜为基础材料的复合材料进行遮光包装。

复合薄膜袋包装形式多种多样,有三面封口形自立袋形、折叠形等。由于复合薄膜袋具有良好的印刷性,用其做销售包装设计,对吸引顾客、促进茶叶销售来说具有独特的效果。

为保证使用过程中茶叶质量的完好无损,可设计出自封口的包装封口形式。这样,消费者在单次使用完后可再次封口,使包装袋中的茶叶不会受潮和氧化变质。茶叶用完后,包装袋还可作为二次袋使用,达到多次使用的目的,环保且经济实惠。

茶叶防伪包装

许多名牌厂家在设计茶叶的包装时很注重包装的人性化和包装的展示性。因此在做防伪包装设计时,应于茶叶的包装设计风格相配。

茶叶是大众消费品,消费者很注重防伪包装的包装的方便性、安全性、易识别性等,因此采用防伪包装时,要充分考虑消费者的需求。

防伪技术的安全性主要体现在该技术的“人性”,技术的设计要考虑消费者在消费过程中的精神消费,要选择便于消费者识别和操作的防伪手段。

后印刷技术是一种较好的防伪方法,属于经济防伪的范畴。后印刷工艺是先进行商品的包装作业,而后进行印刷,对印刷的位置增加特别的要求。例如在最外层的包装物上覆盖,在膜上印刷。当消费者使用该产品时,在破坏包装的同时,业破坏了旧包装的完整性,使得包装物不能被利用,从而达到防伪的作用。

还有一类韧性较好的材料热收缩膜或其他收缩膜,这些收缩膜绝大部分是在包装工序以后使用的。如果在这些膜包装商品以后进行印刷,无疑在享用这些商品时,包装就会被完全破坏,因而具有较好的防伪效果。将图案或文字印在包装后的收缩膜上,开盒时首先要破坏掉收缩膜,图案或文字的完整性也被破坏,旧的包装不能被复用。由于是在厂内印刷,也堵塞了包装物流方面的漏洞。后印刷技术的设备一般多选用喷墨印刷机,因为这是一种非接触式印刷,对包装物平面没有过高的要求。目前四色喷墨印刷机已经能够完成普通的喷印工作,从印刷速度到印刷色彩质量都能达到令人满意的效果。激光光刻价格高于喷墨印刷机,由于不用油墨,所以印痕清晰、持久,不易抹掉,对各种包装材料都有较好的刻印效果。它非接触式的印刷方式,对包装材料的表面质量要求不高,即使在粗糙的表面也能印出高质量的产品。

茶叶包装的质量控制

随着消费者对产品包装要求的日益提高,茶叶包装还要做到加工性能优良、热封方便、造型随意、有一定的机械强度和抗化学腐蚀性能、符合包装食品的卫生标准等等。

目前生产茶叶包装材料的企业很多,但这些企业的卫生状况值得关注。国际上许多国家都已将生产食品包装材料的企业等同于生产食品的企业对待,而我国还没有这方面的规定。另外,国内许多生产复合包装材料的企业,在生产过程中滥用印刷油墨、稀释剂、粘合剂等,致使许多包装材料带有许多强烈的异味。用这些包装材料包装茶叶,将使茶叶吸收这些异味,破坏了茶叶原有的香气和滋味。

参照国家相关标准,通过使用相应的测试仪器对包装材料质量及性能进行控制是十分必要的。通过系统调查分析,我们认为满足茶叶包装的有关要求,以下国家检测标准是必须遵守的:

1、塑料薄膜对氧气阻隔性测试。方法可参照GB1038

2、塑料薄膜对水蒸气阻隔性能测试。方法可参照GB1037。通常情况下,应尽可能选用透湿量小与1(单位为克/平方米/天)的材料。

3、软包装件密封性能测试。试验方法参照GB/T15171-94。

4、材料拉断力、抗拉强度测试。检测方法可参照GB13022-91。

5、塑料薄膜包装袋热合强度测定。检测方法可参照QB/T2358。

6、软质复合塑料材料剥离试验。检测方法可参照GB8808-88。

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